С перспективой на много лет вперёд

Слово «крупнейший» применительно к «Акрону» в нашей области используют часто. Крупнейшее промышленное производство, крупнейший работодатель, крупнейший налогоплательщик. Поэтому нет ничего удивительного в том, что деятельность предприятия всегда вызывает у новгородцев живой интерес. О самых последних событиях в жизни индустриального гиганта рассказывает исполняющий обязанности главного инженера, управляющий по производству Дмитрий Бабайкин.

– Дмитрий Владимирович, завершилось первое полугодие 2010 года. Каковы производственные итоги работы ОАО «Акрон» за этот период? Насколько эти результаты лучше или хуже прошлогодних?

– В целом итоги можно назвать успешными. В начале года было небольшое отставание, но постепенно положение выровнялось. В результате по большинству основных видов продукции план перевыполнен. Общий выпуск минеральных удобрений составил около 105% по отношению к первому полугодию 2009 года. Почти на 22% больше произведено азофоски, на 31% – метанола, на 41% – селитры для промышленных целей. Одного из наших сравнительно новых продуктов – жидкого минерального удобрения КАС потребителям отправлено на 78% больше, чем годом ранее.

– Можно ли говорить, что мировой финансовый кризис для «Акрона» уже в прошлом? Продукция предприятия вновь пользуется устойчивым спросом, есть все необходимое для развития и роста или какие-то отголоски кризиса еще остались?

– Рынок постепенно оживает. Производство работает стабильно, и в наших ведущих подразделениях мы вновь вышли на максимальные нагрузки. Тем не менее, цены не вернулись на докризисный уровень, а сырье и энергоносители становятся все дороже. Поэтому главная задача сегодня – снижение себестоимости продукции. В этом направлении есть определенные успехи. Существует такой термин – расходные коэффициенты. Этот показатель говорит, например, о том, сколько природного газа используется для производства одной тонны аммиака. Чем он ниже, тем лучше. Так вот, на новгородском производстве аммиака расходные коэффициенты одни из самых низких в России. И несмотря на то, что коллеги из других предприятий тоже прикладывают немало усилий, чтобы уменьшить этот показатель, мы уже многие годы уверенно входим в тройку лидеров, а зачастую выходим на первое место. Так было и в минувшем полугодии. Кроме того, мы регулярно проводим модернизацию оборудования и технологических схем, с тем чтобы снизить потребление электроэнергии, тепла и пара. Все это, в конечном счете, позволяет сохранять высокую конкурентоспособность как на отечественном, так и на мировом рынке.

К сожалению, до сих пор не оправилась от последствий кризиса строительная отрасль. Поэтому спрос на продукцию органического синтеза, выпускаемую на «Акроне», пока невысок. Я говорю, в частности, о смолах, которые используются для изготовления мебели. Можно также привести в пример еще один наш продукт – мел, применяемый в стекольной промышленности и производстве стройматериалов. До кризиса он продавался хорошо. Сейчас же периодически возникают провалы. И хотя это не самые главные для нас продукты, неустойчивый спрос на них вызывает определенную озабоченность.

В последние годы мы много сделали для развития подразделений органической группы – глобально реконструируется самое первое производство предприятия – цех метанола, которому уже более 40 лет. Введены в строй новые установки для выпуска формалина и аминосмол. Но из-за кризиса в программу развития пришлось внести коррективы.

– Коль скоро мы заговорили о развитии, расскажите об инвестиционной политике предприятия. Что строится на «Акроне» в 2010 году?

– В первом полугодии завершено строительство сразу четырех очень важных объектов. Это новый наземный склад метанола, колонна основной ректификации метанола КОР-3, установка грануляции карбамида Rotoform и четвертый реактор аминосмол. Работы ведутся в соответствии с графиком, уже получена первая продукция, началось проведение пуско-наладочных испытаний. Во втором полугодии планируем ввести объекты в строй.

– А в чем важность этих проектов?

– У каждого из них своя цель. Например, новый склад метанола призван повысить безопасность производства, а в дальнейшем, когда мы начнем расширять выпуск метанола, позволит осуществлять отгрузку в больших масштабах. КОР-3 поможет не только повысить объемы выпуска продукции, но и достичь существенного снижения себестоимости, так как эта технология – более современная и экономичная. Rotoform даст возможность производить карбамид с другими качественными характеристиками, что увеличивает область его применения. Агрегат аминосмол расширяет производство и со временем позволит вывести из эксплуатации старые установки, отработавшие десятки лет.

– Через два года «Акрону» будет 45. Для любого оборудования это значительный срок. Наверняка поддержание такого сложного химического производства требует немало сил и средств?

– Совершенно верно. И лето – это как раз то время, когда на нашем предприятии наступает горячая пора – не только в прямом, но и переносном смысле. Традиционно с весны и до осени в цехах проходят капитальные ремонты. Инженерные службы трудятся в очень напряженном режиме. В этом году период капремонтов начался в июне. Работы, как обычно, пройдут во всех производственных подразделениях. Ежегодно на ремонты и поддержание оборудования в работоспособном состоянии выделяются значительные средства. В этом году они составят порядка 2 млрд. рублей. Нынче летом самые серьезные меро-приятия предстоят на агрегате №3 производства аммиака. Будет предпринят ряд мер, направленных на улучшение технического состояния оборудования, повышение выработки и снижение расходных коэффициентов. После этого агрегат уйдет на двухгодичный пробег, что позволит нам сэкономить существенные средства и выпустить больше продукции.

– Какие задачи ставит перед собой «Акрон» на второе полугодие?

– Самое важное – это ввести в строй новые объекты, которые я назвал выше. Кроме того, мы продолжим реализацию, пожалуй, самого амбициозного проекта последних лет – строительство агрегата «Карбамид-1000». Ввод в строй этой установки, которая позволит нам увеличить мощность производства карбамида до 1000 тонн в сутки, намечена на декабрь 2011 года. Во втором полугодии финансирование проекта будет значительно увеличено. Всего в 2010 году на эти работы будет направлено около 1 млрд. рублей. Это более половины всех средств, которые мы выделяем на развитие компании в этом году. Вне всякого сомнения, сегодня это один из крупнейших инвестиционных проектов региона.

– На что компания делает упор в дальнейшем развитии?

– В целом наша инвестиционная программа сохраняется. Несмотря на определенные трудности, мы идем по намеченному пути, который, и это очень отрадно, просматривается на много лет вперед. Помимо развития цеха карбамида в наших перспективных планах – строительство четвертого агрегата аммиака, а также цеха по переработке нефелина. Последний из названных проектов – одно из обязательных условий получения Группой «Акрон» лицензии на разработку месторождения апатит-нефелиновых руд Олений Ручей в Мурманской области, где уже полным ходом строится горно-обогатительный комбинат. Пока мы планируем строительство цеха небольшой мощности, в котором будет отрабатываться новая для нас технология, а затем будем его расширять. Наращивание мощностей действующих производств, строительство новых, собственное обеспечение предприятий Группы необходимым сырьем – вот те направления, по которым мы будем работать в ближайшем будущем. Статистика показывает, что «Акрон» вот уже почти два десятилетия входит в число ведущих игроков на мировом рынке минеральных удобрений. И у нас есть самые серьезные намерения эти позиции сохранить.